微機(jī)全自動量熱儀點火失敗是煤炭化驗分析中測定煤炭發(fā)熱量經(jīng)常遇到的問題，原因有好多，處理方法也不盡相同。下面是鶴壁市科達(dá)有限公司多年來對微機(jī)全自動量熱儀點火失敗原因的經(jīng)驗判斷和處理方法：
一、全自動量熱儀點火回路
首先要了解微機(jī)全自動量熱儀的原理和使用方法，才可以全面的解決量熱儀出現(xiàn)的各種問題。針對量熱儀點火失敗，需要了解點火回路。量熱儀點火回路是由變壓器輸出一組24v交流電，一根a接外筒壁，另一根b接量熱儀上蓋彈簧柱上。
a經(jīng)過金屬外殼傳導(dǎo)至內(nèi)筒三角支架，再由氧彈傳導(dǎo)至點火絲一端。
b經(jīng)過導(dǎo)線至儀器上蓋彈簧柱，接觸氧彈頭，再由氧彈頭傳導(dǎo)至點火絲的另一端。 如果加裝點火絲，就形成了一個回路。點火絲發(fā)熱點燃煤樣。（氧彈看似一個整體金屬物，實際是兩個絕緣部分組成，由云母片絕緣分割彈頭和彈體。彈頭屬于a接點火絲一端，彈體屬于b接點火絲另一端。）
二、微機(jī)全自動量熱儀點火失敗常見故障
1、未充氧或充氧不足——打開氧彈重新加載點火絲，充氧2.8-3.2MPa，充20s左右。
2、點火保險管熔斷——更換保險管。
3、點火絲沒有綁緊——擦亮電極綁緊。
4、點火電極有污垢造成接觸不良——用細(xì)砂紙輕輕擦亮電極。
5、點火絲沒有接觸到試樣——重新安裝點火絲。
三、微機(jī)全自動量熱儀點火失敗系統(tǒng)故障
1、攪拌葉不轉(zhuǎn)圈：
a、攪拌電機(jī)壞——更換同種型號的攪拌電機(jī)（需要具備用電知識或者專*技術(shù)人員來更換）
b、攪拌葉與電機(jī)軸墜落，或者打滑——想辦法使攪拌葉固定于電機(jī)軸上，或者更攪拌葉
分析：量熱儀判斷點火失敗條件：是點火后30s內(nèi)溫升>0.5度為成功，<0.5為失敗。因為不攪拌，氧彈點火后的溫度不能迅速傳導(dǎo)到測溫計，導(dǎo)致條件不滿足，點火失敗。
2、溫度傳感器壞——更換溫度傳感器重新標(biāo)定熱容量。（現(xiàn)象：顯示溫度不會變化，或者是0.0000或者20.0500）
3、溫度處理模塊壞——用替換排除法更換7650 、7107、c401、精密電阻（現(xiàn)象：顯示溫度不會變化，或者是0.0000或者20.0500）
4、注水泵壞 ——造成實驗期間注水太少或不注水——更換注水泵。
四、全自動量熱儀點火線路故障
1、點火線路開路
a、點火保險熔斷：更換保險。
b、線路板上的可控硅燒壞：打開機(jī)器后蓋觀察如果發(fā)現(xiàn)有燒黑或燒壞現(xiàn)象，或者具備電子專*知識的技術(shù)人員更換可控硅。
c、變壓器輸出的點火24v沒有與內(nèi)筒機(jī)殼良好接觸：打磨接觸點使其良好接觸。
d、儀器上蓋彈簧柱與點火24v線斷開：打開儀器蓋子上的擋板，焊接緊固好。
e、內(nèi)筒三角支架生銹或者變形造成不能與氧彈良好接觸：小心打磨亮，用力大容易造成內(nèi)筒漏水，輕輕拿砂紙、刀片或者銼子打磨。
f、儀器內(nèi)筒蓋上的彈簧柱沒有接觸到氧彈頭：調(diào)節(jié)彈簧上的金屬柱螺絲，使其加長，蓋上蓋子能接觸到氧彈頭。
2、點火線路短路
a、氧彈云母片老化或者損壞造成短路：更換云母片。
b、氧彈電極火焰罩與另個電極接觸：分開固定緊。
c、氧彈放置坩堝的電極環(huán)與對面電極接觸：拉開兩者距離。
3、點火線路阻值過大
a、氧彈點火線路阻值過大：安裝好點火絲利用萬用表一端對著彈頭，一端對著彈桶壁阻值不得超過200Ω。如果超過，檢測氧彈兩個電極是否生銹，或者電極與氧彈固定處接觸不良。
b、儀器點火線路阻值大：可以檢測內(nèi)筒蓋彈簧接線柱是否生銹，或者變壓器輸出24v與機(jī)殼接觸處生銹，造成阻值偏大。
分析：一般點火線路總阻值不應(yīng)大于60Ω，超過60Ω造成點火時點火絲功率達(dá)不到，造成量熱儀點火失敗。
五、微機(jī)全自動量熱儀點火失敗的其他原因
1、試樣熱值太低，溫升達(dá)不到0.5度：添加石*絨，苯*酸，或者擦鏡紙包裹。
2、煤樣不易燃燃燒或者燃燒不**：添加石*絨，苯*酸，或者擦鏡紙包裹。
3、內(nèi)筒蓋彈簧柱太長，蓋下去把氧彈擠壓傾斜造成接觸不良：減小彈簧柱長度。
附：做苯*酸時，盡量用棉線點火方法。如果用熔斷式點火，必須使點火絲輕輕接觸苯*酸，不可有壓力，即點火絲似接觸非接觸狀態(tài)。
